Okrągły pierścień uszczelniający

Ten produkt jest urządzeniem uszczelniającym rdzeń do obudów łożysk młynów. To bezpośrednio określa żywotność łożyska. Nazywamy to połączenie pieczęcią labiryntową. Posiada dwie precyzyjne części. Jednym z nich jest dynamiczny labirynt. Drugi to statyczny labirynt. Dynamiczny labirynt osadzony jest na szyjce rolki i obraca się wraz z wałem. Statyczny labirynt pozostaje nieruchomy w obudowie łożyska. Pomiędzy nimi pozostaje bardzo mała promieniowa szczelina. Ta szczelina tworzy złożoną krętą ścieżkę. Olej przepływający tą ścieżką napotyka duży opór. Prawie nie może przeciekać przez cały kanał. Jednocześnie do łożyska nie może przedostać się zewnętrzna woda chłodząca ani kamień tlenkowy. Zespół ten jest najlepszym wyborem do uszczelniania obudowy łożyska młyna. Okrągły pierścień uszczelniający został zbudowany z myślą o niezawodnym uszczelnieniu.

Rozmiar wewnętrznego otworu dynamicznego labiryntu jest ustalany na podstawie średnicy szyjki walca. Wykonujemy maszynę w oparciu o podany przez Ciebie rzeczywisty rozmiar szyi. Na przykład, gdy średnica szyjki wynosi 180 mm, dynamiczny otwór wewnętrzny labiryntowy przyjmuje jako punkt odniesienia 180 mm. Liczba zębów uszczelniających zależy od typu młyna. Stanowiska do obróbki zgrubnej mają duży wpływ, ale niską prędkość. Zalecamy od 3 do 5 zębów. Stanowiska wykańczające charakteryzują się dużą szybkością i większymi wymaganiami dotyczącymi uszczelnienia. Zalecamy od 5 do 8 zębów. Więcej zębów zapewnia lepsze uszczelnienie. Jednak zbyt wiele zębów wpływa na koszt obróbki i przestrzeń montażową. Zalecamy optymalną liczbę zębów dla Twoich warunków. Każdy okrągły pierścień uszczelniający jest-wykonywany maszynowo zgodnie z Twoimi specyfikacjami.

Szczelina promieniowa parowania jest wymiarem, na którym skupiamy się najbardziej. Kontrolujemy tę szczelinę w zakresie od 0,20 do 0,40 mm. Jeśli szczelina jest zbyt mała, labirynty dynamiczne i statyczne ocierają się. W wyniku tego powstają cząstki metalu, które zanieczyszczają olej. Może to również powodować wysoką temperaturę, a nawet uszkodzenie łożyska. Jeśli szczelina jest zbyt duża, uszczelnienie nie powiedzie się. Olej wycieka w dużych ilościach. Podczas montażu nasi pracownicy sprawdzają każdą szczelinę zębatą za pomocą szczelinomierzy. Gwarantujemy, że każda luka zębowa mieści się w tolerancji. Wybór materiału jest również krytyczny. Używamy wysokiej jakości odkuwek 42CrMo lub 40CrNiMoA. Surowo zabraniamy stosowania żeliwa. Żeliwo może mieć wewnątrz porowatość i skurcz. Wady te powodują pękanie w trakcie użytkowania. Nasz okrągły pierścień uszczelniający wykorzystuje wyłącznie najlepsze materiały.

Obróbka cieplna i obróbka powierzchni są kluczem do długiej żywotności. Najpierw zajmujemy się hartowaniem i odpuszczaniem. Twardość jest kontrolowana w zakresie HB 220 do 280. Daje to dobre ogólne właściwości mechaniczne. Następnie przeprowadzamy azotowanie jonowe. Głębokość warstwy azotowanej wynosi co najmniej 0,15 mm. Twardość powierzchni osiąga HV 550 lub więcej. Ta utwardzona powierzchnia jest odporna na zużycie. Koncentryczność jest kontrolowana w zakresie 0,04 mm. Maksymalna temperatura pracy wynosi 180 stopni. Ten produkt nadaje się zarówno do smarowania olejem,-powietrzem, jak i smarem. Przed wysyłką każdy element poddawany jest kontroli cząstek magnetycznych. Sprawdzamy zęby pod kątem pęknięć i fałd. Pęknięcia i fałdy to wady, na które nigdy nie pozwalamy. Wybierz nasz okrągły pierścień uszczelniający, aby zapewnić niezawodną ochronę łożysk.